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全现浇高层建筑大模板设计、制作和应用效果
RSS 打印 复制链接 发布时间:2012-05-23 16:19:44

全现浇高层建筑大模板设计、制作和应用效果
1 大模板设计
  大模板主要由板面系统、支撑系统和操作平台3部分组成。板面系统包括板面、小肋板、横肋和竖肋。板面采用厚5mm的钢板拼成;小肋板选用扁钢,间距为500mm(中-中);横肋采用8号槽钢,间距为1 000~1 400mm(中-中),用它确定穿墙螺栓的位置。  支撑系统包括支撑架和地脚螺栓。一块模板至少设2个支撑架,支撑架通过螺栓与竖肋相联。为调节模板的垂直度,在支撑架下安设地脚螺栓。  操作平台包括平台架、脚手平台和护身栏。  (1)大模板设计必须满足混凝土成型、墙面平整度及重复使用等施工工艺要求,保证装拆方便,力求逐步实现定型化,提高通用性。模板构造形式和尺寸取决于建筑物的设计、施工方法以及吊装机械等条件。  (2)在设计大模板之前,要认真熟悉图纸,选用标准层墙体结构图作为模板设计图。  (3)按层高、进深和开间确定模板外形尺寸。  (4)每个房间内设4个大角模,通过勾头螺栓和支架把角模和模板联成一体,从而保证了墙体阴角的质量,大大方便了模板装拆,提高了模板周转率。通过改进内墙阴角、调整角模尺寸,使模板计算长度统一,便于计算,减少了计算误差,提高了计算速度。1.0万多m2的高层住宅楼,3个人设计、制图,10d左右即能完成。  (5)每道墙处成对的模板,由模板附件穿墙螺栓固定。穿墙螺栓起着保证墙体厚度及承受侧压力的作用。为便于拆装,设计该螺栓插板销一头直径为24mm,有螺栓一头直径为30mm。  (6)在绘制大模板设计图时,设计了内外大模板简图明细表,它包括板号、模板简图、模板数量、轴线距离、计算长度、左右端节点、操作平台简图;同时标出了螺栓孔位置和支撑架位的尺寸,使模板尺寸一目了然,便于制作。还绘制了模板平面布置图、各段占用模板数量图和一些节点大样图,使施工人员清楚各个型号的模板在工程平面中的位置,给施工带来了很大方便。  (7)模板结构计算包括3个内容:校核模板在混凝土侧压力作用下的强度和刚度,验算穿墙螺栓的强度,计算模板存放时在风力作用下的自稳角。
2 大模板制作和维修保养
2.1 大模板制作  (1)胎模的设置。为方便加工,保证质量,宜设置统一的胎模。模板各部件均在胎模上拼接和组装。胎模必须设置在坚实平整的场地上,并要抄平校正。  (2)下料。下料的关键首先是根据模板设计图纸放好足尺大样,校对尺寸;然后做好标准样板,根据标准样板划线下料。  (3)拼接和组装。钢板和骨架分别在两个胎模上拼接和组装。经过裁切的钢模板,其平直边应放在拼缝处,拼接后应仔细检查外形尺寸,保证四角方正,检查无误后临时用点焊固定。骨架组装时,先放横肋,后放竖肋,焊好后将骨架吊到钢板上,再进行焊接。  (4)钻穿墙螺栓孔。钢模板出胎后,用电钻钻出穿墙螺栓孔。为保证位置准确,先用小直径钻头定出孔位,然后用大直径钻头扩孔。  每块模板加工完毕后,都必须按设计图纸要求及有关的质量验收标准进行严格检查和验收。2.2 大模板维修和保养  大模板是投资高、用钢量大的施工工具,要求尽量重复周转使用;因此,在使用过程中应尽量避免碰撞,拆模时不得任意撬砸,堆放时防止倾覆,并要经常进行维修和保养。
3 大模板施工注意事项
  根据建筑平面布置,相邻流水段采用的模板型号和数量应尽量一致,以减少模板落地次数,充分发挥垂直运输设备的能力,加快施工速度。要充分利用大模板,使1套模板每天都能重复使用。  大模板进场后,应核对型号,清点数量,清除表面锈蚀,认真涂刷脱模剂,并注明模板编号。  安装模板前,应将安装处楼面清理干净,检查墙体中心线及边线。安装模板时,应按顺序吊装,根据房间进深和开间尺寸所选用的模板型号按墙位线就位,并通过调整地脚螺丝用靠尺反复检查校正模板的垂直度,校正合格后紧固穿墙螺栓。  拆模时,应首先拆除连接件,再松地脚螺栓,然后使模板板面与墙体脱离。起吊模板前必须认真检查穿墙螺栓是否全部拆完,起吊时吊钩应落在模板重心部位,并应垂直慢速提升,无障碍后方可吊走,不得碰撞墙体。
4 应用效果
  我公司从1993年开始至今已为8栋高层住宅楼设计了8套大模板。在设计和使用过程中,逐步改进和完善了一些细部结构。使用大模板施工的8栋高层住宅楼的主体全现浇混凝土结构均一次验收通过,混凝土分项质评达到优良品,主体分部达到优良。其中,山西大同矿务局42号高层住宅楼被评为山西省优质工程,北京原煤炭部、劳动部合建1号高层住宅楼和煤科总院1号高层住宅楼被评为北京市优质工程。
 

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